Ферросплавы: способы получения, сфера применения и плюсы
Ферросплавы – сплавы железа с другими включениями. Обычно применяются для раскисления и легирования стали. Применяются в разных областях металлургии. Часто в разных проектах инженеры указывают, какой именно сплав им нужен. От свойств металла зависит дальнейшая работа с материалом, его конечные характеристики. Сегодня ферросплавы используются для создания предметов, отличающихся коррозионностойкими, жаропрочными и прочими характеристиками.
Способы получения ферросплавов
Для формирования таких соединений используются три метода:
- углевосстановительный;
- силикотермический;
- алюминотермический.
Первый способ актуален при изготовлении ферромарганца, соединений с добавлением кремния и хрома. Он популярен за счет своей небольшой стоимости. Термические способы предполагают использование ферроосплавных печей. С их помощью металл соединяют с цирконием, бором и тугоплавкими металлами.
Для выплавки высоколегированных сталей применяются материалы с небольшим содержанием углерода. Для этогочасто берется безуглеродистый феррохром, металлический хром и марганец, составы с ванадием, титаном и другими металлами.
Сфера применения
В черной металлургической промышленности ферросплавы позволяют получать более 2,5 тыс. марок разных сталей. Улучшенные виды актуальны для сфер:
- горной,
- химической,
- строительной,
- оборонной и в прочих.
Такое производство позволяет получить легированные стали с измененной функциональностью. Примером может послужить немагнитный или инструментальный материал. Подобные соединения являются источниками химических элементов в процессах нанесения защитных металлических покрытий. Они применяются для получения чистых веществ в качестве восстановителей.
К плюсам таких материалов относится:
- приемлемая стоимость по сравнению с чистым материалом;
- широкая сфера применения;
- уменьшение температуры плавления главного вещества.
Благодаря последнему появляется возможность производить выплавку сталей при более низких температурах.
Современный рынок не отличается узким разбросом цен. Это связано с большим ассортиментом ведущих элементов в соединениях и политикой заводов-производителя. От них и зависит конечная стоимость. Наиболее дорогие ферросплавы на базе тугоплавких металлов. Все выпускаемые в России виды соответствуют ГОСТ, имеют необходимые разрешительные документы.